在这个市场竞争趋于激烈的时代，如何提升企业的核心竞争力成为了至关重要的话题。归根到底，运行效率是一大关键。陶氏数字化工厂管理一直致力于为制造企业实现精益生产管理提供最有效的解决方案和最专业的项目实施。
公司针对用户需要，研发的数字化工厂管理软件， 广泛应用于模具加工， 设备( 汽车、铁路、船舶、航空和奇特交通运输设备)零配件生产，零件加工，医疗器械设备生 产及3C行业等制造型企业。系统通过对生产数据的实时自动采集分析，帮助管理者掌握车间生产状况，从而提高生产设备的总体生产运行效率，实现降本增效。
陶氏数字化工厂管理已经成功的为超过100多个客户10000多台机床提供了数字化解决方案。其性价比远高于同类产品，极大的提升客户的经营管理理念，得到众多企业及其管理者的青睐。
陶氏数字化工厂管理承诺，他们可以有效提升企业核心竞争力，实现降本增效，并精细化生产车间的过程管控，掌握一手设备动态信息，为您打造智能化的生产车间。
陶氏数字化工厂管理(QQ：19876732)秉承“创新思路、追求卓越、迅速改善、适应市场”的经营理念;并以4S“specil专业 speed快速smile微笑 satisfaction满意” 作为公司运作指标，率先在公 司内建立诚信管理系统，实现客户满意度到客户信任度的升华。与客户携手，共同面对市场挑战，共同成长!
陶氏数字化工厂管理已经实施和完成的联网设备控制器有Fanuc, Mazak, Brother, Charmilles,Cincinnati,Fadal,Fagor,Heidenhain,Hitachi,Maho,Mitsubishi,NUM,Okuma,Tosnu c,MoriSeiki,Okk,Citizen,广数控，华中数控，新代，宝元等控制器类型。
据了解，陶氏数字化工厂管理 DNC设备网络程序管理系统，规范了程序的上传，关联、调用、回传等整个应用流程，所有的操作都基于一套软件，一个数据库，一个网络平台，让企业数控程序的管理应用更为优化。
陶氏数字化工厂管理MDA 数据采集分析管理系统：系统可以通过多种灵活的方法获取生产现场的实时状态数据(包括设备、人员，工单等)，帮助客户以图报表直观反映当前或过去某段时间的生产状况，使企业生产部门通过反馈信息做出科学和有效的决策。陶氏模具管家VISUAL 车间可视化管理系统：可通过可视化看板实时信息查询终端掌握当前与设备有关的状态，产量和效率等信息，还可以通过语音播报，邮件以及短信等多种方式来提示相关人员，以提高现场人员的响应速度。
陶氏数字化工厂管理制造企业精益生产数字化管理整体解决方案不但为车间管理控制层提高了一整套的软硬件整体解决方案，且系统具备了强大安全性可集成性，可以有效和企业上层管理系统ERP/MES等实现数据交互有效集成。
据了解，陶氏数字化工厂管理 DNC设备网络程序管理系统，规范了程序的上传，关联、调用、回传等整个应用流程，所有的操作都基于一套软件，一个数据库，一个网络平台，让企业数控程序的管理应用更为优化。而陶氏数字化工厂管理MDA数据采集分析管理系统则可以通过多种灵活的方法获取生产现场的实时状态数据(包括设备、人员，工单等)，帮助客户以图报表直观反映当前或过去某段时间的生产状况，使企业生产部门通过反馈信息做出科学和有效的决策。陶氏模具管家VISUAL车间可视化管理系统：可通过可视化看板实时信息查询终端掌握当前与设备有关的状态，产量和效率等信息，还可以通过语音播报，邮件以及短信等多种方式来提示相关人员，以提高现场人员的响应速度。
所以说，陶氏数字化工厂管理制造企业精益生产数字化管理整体解决方案不但为车间管理控制层提高了一整套的软硬件整体解决方案，且系统具备了强大安全性可集成性，可以有效和企业上层管理系统ERP/MES等实现数据交互有效集成。
对比陶氏数字化工厂管理系统和传统管理之后就可以发现效果差异明显，前者明显更胜一筹。
陶氏数字化工厂管理将现场采集的生产信息(人员、设备、任务等)实时、准确地反馈给上层管理系统，使其有效的根据现场情况作出及时的优化和调整，从而指导现场车间正常、稳定地生产运作。真正意义上实现了生产流程的闭环管理以及提高跨部门信息沟通及共享性，提高生产效率后，自然有效地提升了制造企业的核心竞争力。
值得一提是，陶氏数字化工厂管理系统功能的实现分布在方方面面，且在各方面都力甄求完美。
更有陶氏数字化工厂管理系统的三层架构清晰地呈现在用户眼前：
除此之外，支持按机床、产品、客户等自定义管理结构树，并可实现多层，多级，灵活管理，实现自定义结构树管理。完善的程序管理使得陶氏数字化系统可以可支持按不同角色进行权限设置，并可将权限细化到某一命令。可根据客户需求灵活配置。
面面俱到，处处到位，我们可以看出，陶氏数字化管理是一个精益的生产管理系统，它有能力帮企业实现生产率和竞争力的同步提升。
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