重庆3月4日电（江秋悦）随着我国航空、航天及公共交通运输业向现代化、高速化方向发展，交通运输工具的轻量化要求日趋强烈，对材料的综合性能要求也越来越高。近年来，西南铝业（集团）有限责任公司在多个重点产品的关键技术上取得突破，多项研究成果填补国内空白，为我国航空航天等重点领域和民用高精铝材事业的发展做出突出贡献。
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西南铝针对国家大飞机研制所急需的铝合金锻件开展技术攻关，尤其针对不同构形/规格锻件变形差异性大的特点，突破铝合金模锻件传统“试错法”的研发模式，创新开发“全流程成形过程仿真优化与缺陷预测-锻造工艺与模具集成设计-多工序形性协同精确控制”一体化大型铝合金模锻件高效制造技术，形成多构形、多规格系列的个性化整体解决方案，解决铝合金模锻件成型困难、尺寸精度控制难度大、研制周期长、制造成本高、残余应力控制难等难题。
高级工程师西南铝温庆红：
潜心钻研 持续创新 向先进材料的领跑者发起冲击
温庆红，教授级高级工程师，西南铝业（集团）有限责任公司技术中心副主任工程师，材料基础特性与失效分析研究室主任。从1994年入职至今，她一直从事铝合金材料加工工业技术基础研究，是材料组织、性能表征与控制领域行业内著名专家。
工作17年来，温庆红开发航空航天用大型铸锭高均质/低偏析铸造、组织精密调控的热加工制备、热处理与组织性能匹配调控等工业生产关键技术，掌握工业环境下铝合金材料组织遗传性变化规律，攻克多个产业化“卡脖子”难题，形成专有的核心生产技术体系；获得重庆市杰出人才突出贡献奖、中国有色金属学会第一届杰出青年工程师奖、重庆市科技创新巾帼建功标兵、重庆英才·创新创业领军人才等荣誉称号。
作为航空材料基础特性研究团队的执行负责人，温庆红总能把纷繁复杂的工作做到细致入微。针对用户反映多次的某型号蒙皮板质量问题，她通过努力运用7050合金方锭超声波探伤技术成功解决。她和同事们每年都会完成失效分析与预防技术研究工作100余项，在查找质量异议原因的同时，提出诸多稳定产品质量的措施。
近年来，她承担多个国家重大科技专项研制，研发成果丰硕，在多个关键技术上取得突破，满足新一代关键材料、进口替代和自主创新材料的急需。
在温庆红的带领下，西南铝科技创新团队密切跟踪国际铝合金材料技术发展动态，深入开展新材料、新工艺应用基础研究，开发国家重点领域和民用市场亟需的新材料并实现产业化示范与应用，取得丰硕的研究成果，为西南铝转型升级、跨越发展提供强有力的技术支撑。
高级工程师吴道祥：
全身心投入科研工作锻造国防、航空航天“中国造”
吴道祥，高级工程师，现任西南铝锻造厂副厂长。他主要从事铝合金模压成形工艺及模拟仿真技术研究工作，承担国家以及省部级课题10余项，完成包括长征五号运载火箭用大型高性能异形环件、高强2014铝合金航空精密轮毂、C919用某锻件、ARJ21客机系列模锻件等多项国家重点型号产品的研发，先后攻克精密模锻成形、等温模锻成形、高精度尺寸控制、组织性能均匀性控制及残余应力消减等多项关键技术，为国家铝合金新材料新技术研发、军工产品保供和生产效益的提升做出突出贡献。
2017年5月，吴道祥进入西南铝业（集团）有限责任公司西南铝技术中心，他全身心投入到科学研究、技术创新、成果转化、科学普及等科技事业中，并成立工艺与模拟仿真研究室，带领团队从事国家航天、航空、国防建设、民用等“高、精、尖”产品的开发研制生产中。
据悉，吴道祥所从事的铝合金模压成形工艺及模拟仿真技术研究工作，涉及的技术开发项目，技术难度大、涉及知识面广，但他刻苦钻研，勇挑重担，承担了常规工艺的制定和优化、新产品的开发和重点项目管理工作，攻克多项自由锻件、锻环、模锻件产品的生产难关，解决成型和性能等一系列关键问题，完成国家急需的航空、航天、船舶等国家重点产品及民用、出口产品的开发项目近80余项。
完成研发工作之余，吴道祥还善于总结工作经验，他发表科技论文20余篇，授权发明专利22项；先后获得中铝西南铝“科技标兵”、“科技创新先进个人”、 “中国有色金属工业科学技术奖一等奖”、 “科学技术进步奖二等奖”、“科学技术进步奖三等奖”等奖项。（来源：重庆市九龙坡区融媒体中心）
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