应邀接受我们专访的是广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司董事张旗康先生，他对行业环保问题以及蒙娜丽莎工厂环保设施设备进行了深度介绍。
蒙娜丽莎集团成立于1992年，不断追求国际化、高品质，全球市场份额不断攀升，产品涵盖瓷砖、陶瓷薄板、瓷艺画三大类产品上千种花色。蒙娜丽莎集团不但具有强大的制造能力和创新平台，还利用其健全的国际网络和一流的设计团队，整合全球最新饰材和前沿设计理念。遍布全球的蒙娜丽莎文艺复兴馆更代表着装饰文化艺术的最高水平，充分满足消费者个性需求，赢得众多国内外设计大师的美誉，成为建筑陶瓷领域里最富有设计文化和艺术内涵的典范。
今天，应邀接受我们专访的是广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司董事张旗康先生，他对行业环保问题以及蒙娜丽莎工厂环保设施设备进行了深度介绍。
记者：您怎么看待陶瓷行业的环保节能发展问题？
张董：陶瓷企业实行节能减排、清洁生产是大势所趋，因为现在国家从中央到地方都要求各个企业在生产过程当中要严格控制环保治理和能源消耗。
在陶瓷行业，以前企业认为投入环保节能这一块是得不偿失的，因为环保投入了未必会带来产出，那为什么还要继续做呢？陶瓷行业发展了30多年，中国遥遥领先，连续20多年产量世界第一，无论产量、出口、消费都是排名世界第一。建材行业为我们国民经济发展做出不少贡献，房地产能够得到这么好的发展，与它配套的整个家居产业应该说是功不可没。当然，做出经济贡献的同时也带来了环境污染的问题，这是个值得我们深思的问题。
国家从中央到地方，从十一五到十二五，这两个五年计划，都把大建材拉入到这个范畴，针对我们陶瓷行业提出了“单位产品能源消耗限额”，这是第一个强制性的标准，也就是说从能源消耗方面来加以控制陶瓷行业对环境的污染。这几年已经看到了变化，陶瓷企业生产过程当中的污染治理比以前有进步，能源消耗比以前低。这说明国家标准的出台实施，带来了显著的效果。
记者：我们在生产过程中采取了哪些措施利于我们的环保？
张董：减排不一定节能，节能一定减排。要做到生产过程中达到环保节能的效果，就必须把环保节能设备设施落实好，不能空口说白话。这两年，我们蒙娜丽莎集团逐步增加投入环保设备，实行清洁生产。以前厂家直排是没有这些东西的，现在企业环保意识越来越强，投入了节能设备，令粉尘下降了，二氧化硫、氮氧化合物减少了，逐步做到了减排。
企业加大环保投入，令生产过程中的粉尘下降，二氧化硫减少，但是能耗不一定会下降。除了对设备的投入，企业还可以从产品结构上去考虑，比如，做同一大小的瓷砖，以前是做20mm厚的，现在就可以改造变成5.5mm，从而达到节能的要求。也满足了瓷砖大尺寸简约设计的需求。产品厚度减少了，随之生产过程中的原料、资源、运输也节约了，加工过程减少了能源，治污设施也减少了排放。
我们蒙娜丽莎集团从“十五”末就开始探讨陶瓷砖的“瘦身”如何体现在减薄减量上面。2006年开始试验，2007年承担国家科技部“十一五”重大科技支撑计划项目，第一条陶瓷薄板生产线就落户在我们蒙娜丽莎。
记者：现在企业的排污问题成为国家首要整治的环境问题之一，想请问一下你们工厂是怎么处理排污的？
张董：蒙娜丽莎是行业内第一家安装在线检测系统的陶瓷企业，监控指标是以环保局许可的单位排放量进行控制。比如粉尘、二氧化硫、氮氧化物，重金属、氟化物、氯化物的总量等。但是，每立方米达到的标准不代表总量达到标准。这个标准是悬在我们行业的一把锋利的剑。如果企业带着观望侥幸的态度，迟早会有一天企业因环保而关门。在此，呼吁企业不要抱有这种等待观望的心理，只要我们努力付出，实实在在的投入，我们的进步社会公众会看到，环保部门也会看到，这样才是陶瓷企业的出路所在。
2014年，根据佛山市政府部门对企业废气治理的要求，蒙娜丽莎集团把原有的21个烟气排放点进行了集中综合治理再排放，变为3个最终排放口，所有的排放口都安装了在线检测，而这3个排放口也得到了国家环保部门的高度评价，在佛山南海进行一系列的推广。
记者：那我们公司在产品结构上有什么环保技术吗？具体是一种什么样的技术？在环保方面起到了什么作用？能为我们讲解一下吗？
张董：过去主要是传统陶瓷砖，我们不论是技术还是标准都是领先世界，包括从陶瓷工艺到陶瓷装备再到整个生产过程和标准。
陶瓷薄板的产业化是目前我们正大力推广、完善的重点，目前全世界其它国家还没有形成产业化，即便是有也是属于实验阶段，欧洲、意大利、西班牙早我们几年就已经做出了陶瓷薄板，但是都没办法进行产业化批量生产与应用。蒙娜丽莎集团根据中国市场的需求，结合建筑模数要求，在幕墙领域参照传统的石材板，玻璃板或金属板，来研发我们的陶瓷薄板。对此我们走访了很多部门，拜访了很多国内顶尖的建筑设计师，建筑专家等，最后制定了一个符合建筑模数的陶瓷板规格。委托科达机电，借用他们的研发中心，为我们提供装备，做出厚度为3.5mm和5.5mm的陶瓷薄板。陶瓷薄板的制造是无模具成型，这是全世界领先第一的工艺。成型之后，我们立即拿去了国家建材检测中心，用高于传统瓷砖标准的GB/T4100做检测，检测内容包括：弯曲强度，断裂模数，破坏强度，极冷极热，耐各种化学腐蚀等等，结果绝大多数指标都优于传统陶瓷砖。
记者：在环保节能生产过程中，我们蒙娜丽莎企业遇到的最大困难是什么？
张董：现在国家对环保节能的标准非常严格，如果严格按照国家标准，我们在全世界都找不到保证24小时全天候达标的技术方案或治污设施。全世界不论是玻璃、水泥、钢铁，其国家标准与国外其它国家标准对废气排放的含氧量计算基本一致，唯独陶瓷企业标准对含氧量计算要除以二。这是导致我们没办法完全达标的一个致命因素。
记者：环保并非只靠企业自身的力量，政府等单位也责无旁贷，您希望有关政府协会在环保节能上的支持有哪些？
张董：加强对行业环保标准的修订和制定。希望环保部门的一些专家能够把国内外的一些信息带给我们企业，环保机构能够帮助我们企业按照现有的标准或者将来修订的标准能够实现全天候24小时达标排放。并且希望国家给出指引，帮助企业一步步落实环保节能生产。
记者：那您认为环保节能产品在建陶市场的未来发展趋势是呈什么样子的呢？公司会否继续沿着环保这条路走下去吗？
张董：我觉得我们行业未来一定会朝着节能减排，清洁生产，绿色低碳的方向发展。我们蒙娜丽莎工厂总占地面积400多亩，厂房屋顶面积就有30万平方米，我们可以结合国家鼓励的清洁能源发电，例如太阳能、风能。如果把工厂的整个屋顶都装上太阳能电池板，那我们就有可能有50%的电是来自于太阳能，从而做到节能减排和清洁生产。根据数据显示，火力发电是非常污染环境的，因此我们企业要做得更好，用现有的资源达到生产上的节能减排，为环境整治做出自己最大的贡献。
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(来源：中国建材网)
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