揭秘激光技术在能量光电子和信息光电子领域的应用

     激光自1960年诞生以来，由于其优异的特性，很快在信息、生命、航空航天、材料、能源、先进制造技术和军事等若干重大领域获得成功的应用，已发展成为面向21世纪的高新技术，深刻地改变了人们的科技观念和生活方式，成为21世纪科技进步的火车头。
 
　　激光具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性四人优异特点，更概括地说它主要是高能量密度和高单色性两大特点。因此，决定了它两个人方面的应用。
 
　　第一、能量光电子领域
 
　　激光武器(天基战略武器，战术武器)，激光核聚变，激光核电，激光加一，激光医学(手术刀)。
 
　　第二、信息光电子领域
 
　　激光光纤通讯。激光分离同位素，信息存贮，光子晶体，激光生命成像，激光制导。
 
　　在众多激光应用领域中，激光加工与制造技术又是发展速度最快，对产业发展影响最大的分支领域。能量光电子技术与计算机、数控、cAD/CAM/cAE/CAPP等先进制造技术、精密机械、先进材料和先进检测技术结合，近年来，在国际上形成了一门独立的光机电一体化高新交叉技术——激光加工与制造技术。特别是近十年来.它与自动化技术相结合，已经形成了一种高度智能化的先进制造工具。
 
　　激光加与制造技术分为宏观加工与徽纳米加工两个大类。激光宏观加工应用十分广泛，无论金属、非金属、陶瓷或高取物材料都可以加工，形成了激光切割、激光焊接、激光淬火、激光熔敷和合金化等一系列成熟工艺。近年来随着信息技术的发展超短脉冲激光加工又成为微纳米加工的关键手段，在电子信息领域形成了一门新兴的激光微纳米加工技术。
 
　　近十年来，汽车工业的发展。又诞生了一门新兴激光加工技术——激光加工机器人技术。电阻点焊头尺寸大。致使车身焊件尺寸不得不加大，同时焊接质量不易稳定，致使生产效率不高。激光焊接。由于光束尺寸小，比点焊尺寸缩小5倍，从而大缩小了车身体积重量，降低制造成本。目前，国外大型汽车制造厂如德国大众，日本丰田等高级汽车均已经采用激光焊接生产线代替电阻点焊。 (来源：光粒网)