在电子元器件采购领域，高效稳定的配送服务已成为衡量电商平台核心竞争力的重要标尺。云汉芯城作为国内知名的电子元器件一站式采购服务平台，深度洞悉这一市场需求，全力推进数字化与智能化的仓储物流体系建设，致力于为电子产业提供高标准、高稳定性、高保障性的物流服务，提升客户体验。
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为满足客户对交付速度和质量的高要求，云汉芯城通过自建仓储、自研SRM系统、采用自动化分拣设备以及一系列软硬件的升级，实现商品签收、发货、收货全流程自动化、智能化、标准化，减少人工干预、降低错误率，大幅提高商品中转速度。基于数字化仓储能力的“云仓”服务，云汉芯城实现了现货2小时发货的极致交付体验。
目前，云汉芯城拥有2万平米的仓储空间，每季度稳定承载80多万项次的入库量和超过60万项次的发货量。为了强化供应链管理效能，云汉芯城自主研发的SRM系统（供应商关系管理系统）贯穿了商品流通的各个环节，实现与供应商在报价、接单、交期确认、交货条码标签打印、电子送货单生成、发货信息同步、对账结算等环节的在线协同。
云汉芯城能够通过关键性商品数字信息与供应商建立了紧密的联接，包括型号、厂牌、最小包装量、生产批次、湿敏等级、数量等，这些数字信息能够实现订单的精准定位与准确交付，也是高质量的供应链运作的关键因素。
那么云汉芯城的自动化物流全流程具体是怎样的？让我们一起来了解一下！
数字化收货 减少失误率
货物到达云汉芯城后，快递员与云汉芯城收货专员均采用PDA设备扫描快递单号，确保签收交接，这一流程会延伸至云汉ERP系统层面，操作人员在此阶段通过扫描供应商在云汉SRM系统内打印并粘贴的原料标签，自动生成云汉流转的商品条码标签，贴在物料上后完成收货流程。
在这一环节中，每一批物料都涵盖了型号、厂牌、最小包装量、生产批次、数量、湿敏等级等关键信息。借助系统流程与工具的结合，这些信息进一步助力实现收货流程的精细化、自动化管理，有效降低人工失误率。
借助自动贴标机技术，云汉芯城为每一盘物料赋予了唯一的“身份信息”。该自动贴标机能识别并读取物料原有的标签信息，生成带有云汉芯城标识的条形码标签，进行原标与云汉标签交叉校核、自动贴标、按生产批次和型号自动归类等功能，可实现“单盘单标”，使得每盘物料在供应链各环节中都能得到精准追踪和定位，进一步提升物料管理效率及整体运营水平。
自动分拣集货 即到即走
云汉芯城深圳银河仓每日中转物料项目达20,000项。如此高效能的中转效率，背后的原因是什么呢？云汉芯城采用了自动分拣系统，这套系统与云汉芯城的订单管理系统深度整合，确保所有商品在型号识别、包装类别判断以及湿敏等级检测等方面的数字信息实时准确无误，从而做到分拣过程中的零误差操作。此外，该系统具备强大的灵活性和智能化分拣能力，能够根据不同的客户、订单、包装、型号、区域、时段等维度实现货物按需分拣。
尤为值得一提的是，云汉芯城自动分拣系统还能实现“即到即走”高效发货，对于已完成集货任务的订单物料，可优先安排发出，最快可以在接到订单后的2小时内完成出库并启动配送，充分满足部分客户对快速响应和极致时效体验的需求。
智能备货，确保出库准确率
云汉芯城自主研发的智能仓储备货解决方案，其中包括亮灯货架系统、智能点料机，能以亮灯的形式准确定位货物位置，极大地提升了取货员找货及放回物料的效率，在优化人工操作流程方面成效显著。
亮灯系统与ERP系统对接，库位亮绿灯，锁定待出库物料、取货、扫条码，库位亮红灯。在此过程中，所需商品数字信息为型号、包装类型、物料间距等都能被精准识别和处理。通过手持PDA扫描智能点料机的ID，可自动获取待出库商品的信息，完成点料出库，本环节所需商品数字信息为型号、数量、物料间距，出库准确率99.999%。当点料出库完成后，再次使用PDA扫描库位，确认还货无误，库位红灯随之熄灭，标志着整个出库过程顺利完成。
为了提高发货效率，云汉芯城进行了数字化改造，每日高效处理近5,000个包裹，单包裹发货10秒内便能完成，这得益于其在发货环节的深度软件和硬件数字化改造。其中，软件改造包括预发货存储系统规则优化、发货派单系统；硬件改造包括智能PDA、小型化打印机、自主研发变频式气泡机。
不仅如此，为了进一步缩短物流时间并确保发货流程无缝衔接，云汉芯城还携手顺丰、德邦等行业知名快递公司开展驻场合作服务。通过ERP系统的快递交接实时提示功能，云汉芯城真正做到了从发货到快递派送的全程无间断对接，为客户提供更优质服务体验。
当前，客户对电子元器件供应链的时效性要求日益提升，仓储物流管理的数字化、智能化转型已迫在眉睫。未来，云汉芯城将持续深化仓储物流体系的数字化建设，不断优化升级智能硬件设施与软件系统，打造更敏捷、更透明、更精准的供应链服务体系，进一步赋能电子元器件交付水平提升。
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